การ Calibration เครื่องด้วยการ Self Inspection

สำหรับเครื่อง Crealtiy K1C รวมถึง K1 Max เมื่อได้เครื่องมาครั้งแรก ตัวเครื่องจะทำการ Selftest ระบบ Input Shaping เพื่อวัดแรงสั่นเวลาหัวฉีดเคลื่อนที่ และ Auto Leveling สำหรับวัดระนาบของฐานพิมพ์ ซึ่งการ Calibration ตรงนี้ สามารถย้อนกลับมาทำใหม่ได้ตลอดตามที่ต้องการ

ก่อนการทำ Calibration ทุกครั้ง จะต้องทำความสะอาดฐานพิมพ์และหัวฉีด ให้สะอาดที่สุด ต้องไม่มีเศษพลาสติก ติดที่ฐานหรือหัวฉีด เพราะถ้ามี อาจจะส่งผลต่อค่าที่ได้ และจะไปกระทบกับการปริ้นงาน ทำให้งานที่ปริ้น ไม่ติดฐาน

เวลาไหนต้องทำการ Calibration หรือ Self Inspection?

• มีการเคลื่อนย้ายเครื่อง
• มีการเปลี่ยนหัวฉีด
• มีการ Update Firmware
• มีการตั้งความตึงของสายพาน
• งานปริ้นเริ่มไม่ติดฐาน
• มีรอยคลื่นเป็นชั้นๆ เกิดบนผิวงาน และมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า

การทำ Self Inspection

สำหรับการทำ Self Inspection ก็คือการ Calibrate เครื่อง ซึ่งจะเป็นการทำ Input Shaping และการทำ Auto Leveling สามารถเลือกทำอย่างใดอย่างหนึ่ง หรือจะทำทั้ง 2 อย่างเลยก็ได้

1. Input Shaping เป็นการหาค่าแรงสั่นในการเคลื่อนที่ของหัวฉีด เวลาหัวฉีดเคลื่อนที่จะเกิดการสั่น ทำให้ผิวชิ้นงานเกิดเป็นริ้วๆ คล้ายลูกคลื่น ซึ่งการทำ Input Shaping จะช่วยลดอาการนี้ ซึ่งตัวเครื่องจะมีเซนเซอร์ที่วัดอัตราเร่ง และการเคลื่อนที่ของหัวฉีด และสร้างค่า มาชดเชย เพื่อหักล้าง อาการสั่นเหล่านั้น ช่วยให้ผิวงานที่ปริ้นออกมา เรียบดูสวยงาม

เวลาที่เครื่องกำลังหาค่า Input Shaping ห้ามเอามือไปแตะหรือจับเครื่องโดยเด็ดขาด ขั้นตอนนี้จะมีเสียงดัง เวลาที่หัวฉีดวิ่งโดยความไวสูง ซึ่งเป็นเรื่องปกติ

2. Auto Leveling เป็นการ Calibrate ฐานปริ้น เพื่อหาค่าระยะห่าง ระหว่างหัวฉีดกับฐานปริ้น เพื่อให้เส้นพลาสติกที่ฉีดออกมาติดแน่น และเรียบเป็นแผ่นเดียว ซึ่งการทำ Auto Leveling จะใช้เซนเซอร์วัดแรงกด ที่ติดตั้งอยู่ที่หัวฉีด เวลาทำงาน ตัวหัวฉีด ก็จะวัดไปทั่วแผ่น เมื่อได้ค่าต่างๆ มาแล้ว ก็จะทำการชดเชยให้เองโดยอัตโนมัติ

การทำ Self Inspection ควรทำทุกๆ 300 ชั่วโมง รวมไปถึงให้ทำเวลามีการเปลี่ยนหัวฉีด และการปรับความตึงสายพาย

การ Calibration ก่อนปริ้นงาน

เครื่องในรุ่น K1C และ K1 Max จะมีเซนเซอร์ที่วัดแรงกด ติดตั้งอยู่ที่ชุดหัวฉีด ซี่งมีหน้าที่ วัดฐานปริ้น เมื่อเครื่องทำการวัดได้แล้ว ก็จะมีการเก็บค่า และนำไปชดเชย ให้เองโดยอัตโนมัติ ทำให้การพิมพ์ในชั้นแรก เส้นพลาสติกจะติดแน่น และเรียบเสมอกัน

แนะนำให้เปิดใช้ทุกคร้้งก่อนการปริ้น เพราะจะช่วยลดปัญหา งานหลุด หรือเส้นไม่ติดฐานพิมพ์

นอกจากนั้นเครื่อง K1 Max ยังมี Lidar เซนเซอร์ ซึ่งหน้าที่ของ Lidar ก็คือการใช้เลเซอร์ในการตรวจเช็คค่าต่าง ๆ เช่น ค่า K สำหรับการปรับอัตราการไหลของเส้นพลาสติกที่หัวฉีด รวมไปถึง สามารถใช้ตรวจจับ งานพิมพ์ในชั้นแรกได้ว่า พลาสติกติดที่ฐานหรือไม่ ถ้าไ่ม่ติด ตัวเครื่องก็จะหยุด ไม่ทำการพิมพ์ต่อ