เปลี่ยนชุดดันเส้นพลาสติก และเซนเซอร์เช็คเส้นหัวขวา

https://wiki.bambulab.com/en/x2d/maintenance/replace-extruder-componentsการทำงานในชุด Extruder ของ X2D มีทั้งชิ้นส่วนกลไก สายแพ สายเซ็นเซอร์ และบอร์ดเชื่อมต่อภายใน Toolhead ควรทำอย่างใจเย็นและจัดสายให้กลับเข้าร่องเดิมทุกครั้ง เพราะถ้าสายถูกดึงแรงเกินไป หรือวางสายผิดตำแหน่ง อาจทำให้สายเสียหายหรือประกอบฝาครอบกลับได้ไม่สนิท

อะไหล่ในชุดดันเส้น Extruder Parts

ในคู่มือต้นฉบับ Bambu Lab ระบุว่า X2D Extruder มีอุปกรณ์อิสระหลัก 4 รายการ ได้แก่ Left filament sensor board , Right filament sensor board , Extruder gear และ Extruder unit front cover โดยสามารถตรวจสอบรายการอะไหล่จากหน้า X2D Extruder Parts ของ Bambu Lab Store ได้

ชิ้นส่วน	หน้าที่ตามคู่มือต้นฉบับ
Left filament sensor board	ติดตั้งบริเวณด้านบนของ extruder ฝั่งซ้าย ใช้ตรวจจับสถานะ Filament
Right filament sensor board	ติดตั้งบริเวณด้านบนของ extruder ฝั่งขวา ใช้ตรวจจับสถานะ Filament
Extruder gear	อยู่ภายใน Extruder และถูกขับด้วยมอเตอร์ Extruder เพื่อป้อนหรือดึง Filament กลับจาก Hotend
Extruder unit front cover	เป็นฝาครอบด้านนอกของชุด Extruder

ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนนี้เมื่อไหร่

Bambu Lab แยกอาการที่เกี่ยวข้องกับแต่ละชุดชิ้นส่วนไว้ชัดเจน โดย Extruder gear assembly ควรเปลี่ยนเมื่อเฟืองหรือ bearing สึกจนทำให้เกิดอาการพิมพ์ผิดปกติ หรือเมื่อทางร้าน พิจารณาแล้วว่าจำเป็นต้องเปลี่ยน ส่วน filament sensor switch assembly ควรเปลี่ยนเมื่อระบบตรวจจับ Filament ทำงานผิดปกติ หรือสายแพเสียหาย และ extruder unit front cover assembly ควรเปลี่ยนเมื่อมีความเสียหายทางกายภาพที่ส่งผลต่อการใช้งานสินค้า

ชุดชิ้นส่วน	สถานการณ์ที่มักต้องเปลี่ยน
Extruder gear assembly	เฟืองสึก, bearing สึก, เกิดอาการพิมพ์ผิดปกติ หรือได้รับคำแนะนำให้เปลี่ยนจากทางร้าน
Filament sensor switch assembly	ระบบตรวจจับ Filament ไม่ทำงาน, สายแพขาด หรือสายแพเสียหาย
Extruder unit front cover assembly	ฝาครอบมีความเสียหายทางกายภาพจนกระทบต่อการใช้งาน

เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ต้องใช้

คู่มือต้นฉบับระบุเครื่องมือที่ต้องใช้ไว้ 4 รายการ ได้แก่ Wrench , H1.5 Allen key , H2.0 Allen key และ Needle nose pliers 1

เครื่องมือ	ใช้สำหรับ
Wrench	คลายหรือขัน pneumatic connector ของท่อ PTFE
H1.5 Allen key	ถอดและขันสกรูขนาดเล็กบางตำแหน่ง
H2.0 Allen key	ถอดและขันสกรูของฝาครอบและชิ้นส่วนหลัก
Needle nose pliers	คีบหรือดึงชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น driven gear assembly

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

ต้องปิดเครื่องและถอดปลั๊กออกจากแหล่งจ่ายไฟก่อนเริ่มงานบำรุงรักษา โดยเฉพาะงานที่เกี่ยวข้องกับสายไฟ บอร์ดอิเล็กทรอนิกส์ และ Toolhead เพราะการทำงานขณะเครื่องยังเปิดอยู่อาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร ความเสียหายต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยได้

ระหว่างการถอดชิ้นส่วน อาจมีสายไฟและบอร์ดอิเล็กทรอนิกส์ถูกเปิดออกมา หากสายหรือชิ้นส่วนโลหะสัมผัสกันในขณะที่เครื่องยังจ่ายไฟอยู่ อาจทำให้เกิดความเสียหายเพิ่มเติมได้ ดังนั้นก่อนเริ่มขั้นตอนทั้งหมด ให้ปิดเครื่อง ถอดปลั๊ก และจัดพื้นที่ทำงานให้มีแสงสว่างเพียงพอ หากไม่แน่ใจว่าควรทำขั้นตอนนี้เองหรือไม่ แนะนำให้ติดต่อทางร้านก่อน

วิดีโอ

ขั้นตอนถอดชิ้นส่วน Extruder Components เดิม

ขั้นตอนที่ 1 — ถอด Toolhead housing

ให้ถอด Toolhead housing ออกก่อน เพื่อเปิดพื้นที่ทำงานบริเวณ Toolhead สามารถอ่านวิธีการได้ที่ เปลี่ยนฝาครอบชุดหัวฉีด

ขั้นตอนที่ 2 — ถอด Hotend

หลังจากถอด Toolhead housing แล้ว ให้ถอด Hotend ฝั่งซ้ายและฝั่งขวาออกตามคู่มือ เปลี่ยนหัวฉีดและซิลิโคนหุ้มหัวฉีด

ขั้นตอนที่ 3 — ถอดชุดก้านตัดเส้น Filament cutter lever ฝั่งซ้ายและขวา

เริ่มจากถอดสกรูของ left filament cutter lever assembly จากนั้นกางก้านออกไปด้านนอก และพักไว้ในตำแหน่งที่ไม่ขวางการทำงานขั้นตอนถัดไป

ทำขั้นตอนเดียวกันกับ right filament cutter lever assembly โดยถอดสกรู กางก้านออกด้านนอก และพักไว้ในตำแหน่งที่ไม่ขวางการทำงาน

ขั้นตอนที่ 4 — ถอด PTFE tubes

กด pneumatic connector บน left filament sensor board แล้วดึง PTFE tube ออกตรง ๆ ระหว่างดึงควรประคองท่อไว้ ไม่ควรบิดแรง เพราะบริเวณนี้เชื่อมกับบอร์ดเซ็นเซอร์

จากนั้นดันก้านของ flow blocker assembly ไปทางขวา เพื่อเปิดให้เห็น pneumatic connector บน right filament sensor board แล้วใช้ wrench คลาย connector ทวนเข็มนาฬิกา ก่อนดึง PTFE tube ออก

ขั้นตอนที่ 5 — ถอด Hotend heating assembly และสายอื่น ๆ

ถอดสกรูที่ยึด hotend heating assembly interface board bracket แล้วถอด bracket ออก จากนั้นถอด connector ของ hotend heating assembly ออกจากบอร์ด

ถอดโฟมจัดสายออก แล้วถอด connector บน toolhead interface board ยกเว้น logo LED cable ไม่ต้องถอดในขั้นตอนนี้

หลังจากถอด connector แล้ว ให้นำสายทั้งหมดออกจากรางสาย และพักสายไว้ในตำแหน่งที่ไม่ขวางการทำงานขั้นต่อไป ระวังอย่าพับสายหรือดึงสายแรงเกินไป

ขั้นตอนที่ 6 — ถอดพัดลมระบายความร้อน Hotend ฝั่งซ้าย

ถอดสกรู 2 ตัวที่ยึด left hotend cooling fan แล้วนำพัดลมออกจากตำแหน่งเดิม

ขั้นตอนที่ 7 — ถอด Extruder unit front cover

ถอดสกรู 3 ตัวของ extruder unit front cover ออกก่อน จากนั้นค่อย ๆ แยกชุดฝาครอบหน้าออกจาก Toolhead โดยใช้มือกด hotend heating assembly interface board เบา ๆ เพื่อไม่ให้สายถูกดึงมากเกินไปจนเสียหาย

ยกฝาครอบขึ้นเพื่อปลด extruder unit front cover assembly ออกจาก Toolhead โดยให้ right filament sensor board ยังอยู่บน Toolhead ตามตำแหน่งเดิม

ขั้นตอนที่ 8 — ถอด Right filament sensor board

ลอกเทป ที่ยึดสายอยู่ออก จากนั้นถอด right filament sensor board ออกจากตำแหน่ง

ขั้นตอนที่ 9 — ถอด Extruder gear assembly

ใช้มือจับเฟืองขับหลักขนาดใหญ่ของ Extruder ไว้ แล้วถอด extruder gear ออกจากชุดฝาครอบหน้า

ถอดสกรูของ driven gear pressure block ที่อยู่ด้านบนของ extruder unit จากนั้นถอด pressure block ออก และใช้ pliers หรือ tweezers นำ driven gear assembly ออก

นำสปริงและ pressure plate ออกจาก driven gear pressure block แล้ววางชิ้นส่วนไว้ให้เป็นระเบียบ เพื่อใช้ตรวจเทียบตอนประกอบกลับ

ขั้นตอนที่ 10 — ถอด Left cutter assembly

ถอดสกรูของ cutter plate ด้วยไขควง แล้วถอด cutter plate ออก จากนั้นถอด left cutter assembly ออกจากฝาครอบหน้า extruder unit

ขั้นตอนที่ 11 — ถอด Left filament sensor board

ถอดสกรู 2 ตัวของ left filament sensor board บน extruder unit จากนั้นจับ pneumatic connector บน left filament switch board แล้วยกบอร์ดขึ้นเพื่อถอดออก

สายของ left filament sensor board มีแถบกาวติดอยู่ ให้ค่อย ๆ ลอกสายออกจากฝาครอบหน้า extruder unit อย่างนุ่มนวล เพื่อแยกบอร์ดออกจากฝาครอบโดยไม่ทำให้สายเสียหาย

ขั้นตอนติดตั้ง Extruder Components ชุดใหม่

ขั้นตอนที่ 1 — ติดตั้ง Extruder gear assembly

ติดตั้ง extruder driven gear assembly เข้ากับแกนในทิศทางที่แสดงในรูป ให้ชิ้นส่วนเข้าที่ใน extruder unit front cover ก่อนเริ่มประกอบ pressure block

หยิบ driven gear pressure block ขึ้นมา แล้ววางสปริงไว้ด้านใน จากนั้นจัด pressure plate โดยให้ด้านนูนหันเข้าหาสปริง

ตอนวางแผ่นกลมนี้ให้วางให้ถูกหน้าด้วย เพราะถ้าใส่ผิดหน้า จะทำให้ดันเส้นออกมาไม่สม่ำเสมอ ต้องรื้อและประกอบใหม่

วางชุด driven gear pressure block ทั้งชุดลงใน extruder unit front cover จากนั้นติดตั้ง main extruder gear และขันสกรูยึด pressure block ให้แน่น

ขั้นตอนที่ 2 — ติดตั้ง Left cutter assembly

วาง left cutter assembly เข้ากับร่องด้านล่างของ extruder unit front cover ตามตำแหน่งในรูป

จากนั้นติดตั้ง cable pressure block เข้ากับ extruder unit front cover และขันสกรู 1 ตัวให้แน่น

ขั้นตอนที่ 3 — ติดตั้ง Left filament sensor board

วาง left filament sensor board เข้ากับ slot ฝั่งซ้ายของ extruder unit front cover แล้วกดให้เข้าที่

filament sensor board ที่เป็น PCB สีเขียวต้องหันไปทางซ้าย และสายต้องหันไปด้านหลัง เพื่อป้องกันการติดตั้งผิดทิศทาง จากนั้นขันสกรู 2 ตัวของบอร์ดกลับเข้าที่

ขั้นตอนที่ 4 — ติดตั้ง Right filament sensor board

ดัน right filament sensor board จากด้านล่างขึ้นเข้าไปใน extruder unit front cover ตามรูป และดันให้เข้าที่ จากนั้นดันก้านของ flow blocker assembly ใต้ Toolhead ไปทางซ้าย เพื่อลดตำแหน่งของ right filament sensor board ลง

ขั้นตอนที่ 5 — ติดตั้ง Extruder unit front cover

วาง extruder unit front cover กลับเข้ากับ toolhead front carriage โดยระหว่างวางให้ใช้มือจับ right filament sensor board ไว้ เพื่อป้องกันไม่ให้บอร์ดหลุดออกจากตำแหน่ง จากนั้นขันสกรู 3 ตัวของ extruder unit front cover ให้แน่น

รวมสายของ right filament sensor board เข้ากับสายอื่น ๆ ด้วยเทป แล้วจัดสายเข้ารางสายด้านขวาให้เรียบร้อย

จัดสายด้านซ้ายเข้ารางสายซ้าย โดยให้ใส่สาย Eddy Current Coil ที่มีขนาดเล็กกว่าก่อน เพื่อให้สายเรียงตัวและไม่ถูกกดตอนประกอบชิ้นส่วนอื่นกลับ

ขั้นตอนการจัดสายเป็นขั้นตอนที่สำคัญ ควรจัดเรียงให้ถูกลำดับ และระวังเรื่องสายขาด เพราะสายบางเส้นมีความบอบบาง ต้องใจเย็นๆ ค่อยๆทำ

ขั้นตอนที่ 6 — ติดตั้งพัดลมระบายความร้อน Hotend ฝั่งซ้าย

วาง left hotend cooling fan กลับเข้าตำแหน่งเดิม แล้วขันสกรูยึด 2 ตัวให้แน่น

ขั้นตอนที่ 7 — ต่อสายกลับเข้าบอร์ด

ต่อสายของ toolhead interface board และ hotend heating assembly interface board กลับเข้าตำแหน่งเดิม จากนั้นติดโฟมรองสายกลับเข้าที่

ในคู่มือต้นฉบับระบุตำแหน่ง interface บน toolhead interface board ไว้ 4 ตำแหน่ง ดังนี้

หมายเลข	Interface Description
1	Eddy Sensor - Left
2	Extruder Filament Sensor - Left
3	Extruder Filament Sensor - Right
4	Eddy Sensor - Right

หลังจากต่อสายแล้ว ให้ติดตั้ง bracket ของ hotend heating assembly interface board และขันสกรู 2 ตัวให้แน่น โดยสายของ left Eddy Current Coil , left filament sensor board , right filament sensor board และ right Eddy Current Coil ต้องลอดอยู่ใต้ bracket

ขั้นตอนที่ 8 — ติดตั้ง PTFE tubes

ดัน flow blocker assembly ไปทางขวาเพื่อเปิดให้เห็น pneumatic connector ของ right filament sensor board จากนั้นใส่ PTFE tube ให้เข้าที่ ใช้ wrench ขัน pneumatic connector ตามเข็มนาฬิกาเพื่อยึด PTFE tube แล้วดัน flow blocker assembly กลับไปทางซ้ายเพื่อลดตำแหน่ง right filament sensor board

ติดตั้ง left extruder PTFE tube เข้ากับ pneumatic connector ฝั่งซ้าย หลังติดตั้งแล้วให้ดึง PTFE tube ขึ้นเบา ๆ เพื่อตรวจสอบว่าท่อเข้าที่และไม่หลุดง่าย

ขั้นตอนที่ 9 — ติดตั้งชุดก้านตัดเส้น Filament cutter lever ฝั่งซ้ายและขวา

นำ right filament cutter lever กลับเข้าตำแหน่งเดิม แล้วขันสกรู 1 ตัวให้แน่น จากนั้นนำ left filament cutter lever กลับเข้าตำแหน่งเดิมและขันสกรู 1 ตัวเช่นเดียวกัน สามารถดูวิธีการติดตั้งได้ที่คู่มือ เปลี่ยนใบมีดตัดเส้น

ขั้นตอนที่ 10 — ติดตั้ง Hotends กลับเข้าที่

ติดตั้ง Hotend ฝั่งซ้ายและฝั่งขวากลับเข้าที่ โดยอ้างอิงขั้นตอนจากคู่มือ Hotend and Silicone Sock Replacement guide for the X2D ของ Bambu Lab

ขั้นตอนที่ 11 — ติดตั้ง Toolhead housing กลับเข้าที่

หลังจากตรวจสายและชิ้นส่วนทั้งหมดเรียบร้อยแล้ว ให้ติดตั้ง Toolhead housing กลับเข้าที่ โดยอ้างอิงคู่มือ Toolhead Housing Replacement Guide for the X2D

ตรวจสอบหลังทำเสร็จ

หลังประกอบทุกอย่างกลับเข้าที่แล้ว ให้ตรวจสอบการทำงานตามรายการที่ Bambu Lab ระบุไว้ ได้แก่ ใบมีดต้องขยับได้ลื่น เปิดเครื่องแล้วตรวจสอบว่า left/right filament sensor boards ตรวจจับสถานะ Filament ได้ถูกต้อง และตรวจสอบว่า Extruder ถูกขับเคลื่อนด้วย Extruder motor ได้ตามปกติ

จุดตรวจสอบ	วิธีตรวจสอบ
การขยับของใบมีด	ตรวจว่ากลไกใบมีดเคลื่อนที่ได้ลื่น ไม่ติด ไม่ฝืด และไม่ชนกับ lever
Filament sensor board ฝั่งซ้ายและขวา	เปิดเครื่องแล้วตรวจสอบว่าสามารถตรวจจับสถานะ Filament ได้ถูกต้อง
Extruder motor และ Extruder gear	ตรวจสอบว่า Extruder ถูกขับด้วยมอเตอร์ได้ตามปกติ
การจัดสายภายใน Toolhead	ตรวจว่าสายอยู่ในราง ไม่ถูกกดทับ และ bracket ยึดอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
PTFE tube	ดึงท่อเบา ๆ เพื่อยืนยันว่าท่อเข้าที่และไม่หลุดง่าย

ปัญหาที่อาจพบและแนวทางตรวจสอบ

อาการ	จุดที่ควรตรวจสอบ
Filament sensor ตรวจจับไม่ถูกต้อง	ตรวจ connector ของ left/right filament sensor board, ตรวจทิศทางบอร์ด และตรวจว่าสายไม่ถูกพับหรือหลุดจาก connector
Extruder ไม่ป้อนเส้นหรือป้อนผิดปกติ	ตรวจการติดตั้ง extruder gear, driven gear assembly, spring และ pressure plate ว่าอยู่ในตำแหน่งตามภาพ
ก้านตัดเส้นขยับไม่ลื่น	ตรวจตำแหน่งใบมีดว่าอยู่ใน slot ของ filament cutter lever assemblies และก้านไม่ถูกติดตั้งเบี้ยว
ประกอบฝาครอบ Toolhead ไม่สนิท	ตรวจว่ามีสายหลุดออกจาก cable duct หรือถูก bracket กดทับผิดตำแหน่งหรือไม่
PTFE tube หลุดง่าย	ตรวจการขัน pneumatic connector และลองดึงท่อเบา ๆ หลังติด