อาการที่อาจจะเจอ

  1. มีเสียงดัง ตึกๆ หรือแต็กๆ ตอนพิมพ์
  2. ปลายหัวฉีดมีฟองอากาศ ผุดออกมา ตอนเส้นถูกฉีด
  3. เส้นที่ฉีดออกมา มีขนาดเล็กใหญ่ ไม่สม่ำเสมอ
  4. เฟืองดันเส้นหมุน แต่ไม่มีเส้นถูกฉีดออกมา

สาเหตุที่ทำให้เกิดปัญหา

เส้น Filament เสื่อม หรือไม่ได้คุณภาพ เช่น ขนาดเส้นมาไม่สม่ำเสมอ มาใหญ่ บ้างเล็กบ้างใน 1 ม้วน ทำให้เส้น ติดอยู่ด้านใน ไม่สามารถดันออกมาจากหัวฉีดได้

52.png

เส้น Filament พันกันหรือขัดกันในม้วน ส่วนใหญ่จะเกิดจากการเก็บเส้นไม่ดี หรือไม่ถูก

49.png

ฟันเฟืองแตก

67.png

มีเส้น Filament ติดอยู่ในชุดดันเส้น

การแก้ไขปัญหา

ก่อนที่จะทำการถอดหรือรื้อ แนะนำให้ลองเปลี่ยนเส้นพลาสติกก่อน หรือจะเอาเส้นไปอบ เพื่อไล่ความชื้นออกก่อน ซึ่งระยะเวลาและความร้อนที่ใช้อบ สามารถสอบถามก้บทางร้าน หรือผู้ขายก่อน แต่ถ้าเปลี่ยนแล้ว หัวฉีดยังตัน ฉีดไม่ออก ก็จำเป็นต้องรื้อหัวฉีด

เวลาที่หัวฉีดตัน หรือเส้นฉีดไม่ออก ส่วนใหญ่ ตัวเส้นจะติดอยู่ใน 2 ที่ด้วยกัน

  1. ติดที่หัวฉีด
  2. ติดที่ชุดดันเส้น

เส้นพลาสติกติดที่หัวฉีด

ถ้าเส้นติดอยู่ที่ตำแหน่งนี้ ให้เปิดหัวฉีดให้ร้อน ที่ความร้อน 240 องศา และใช้เข็ม แหย่เข้าไปที่ปลายหัวฉีด แล้วเหลา ขึ้น ลง หลายๆรอบ เพื่อขจัดเศษคาร์บอน ที่เกิดจากการหลอมละลายของพลาสติก การทำแบบนี้ เป็นการเคลีย์หัวฉีด จากนั้น ค่อยใช็เหล็ก กดหรือแทงลงมา จากตำแหน่งที่ใส่เส้นพลาสติก เพื่อให้เหล็กที่มีความแข็ง ไปดันเส้นที่ติดอยู่ด้านใน ให้ไหลออกมาที่ปลายหัวฉีด

เครื่อง K1C กับ K1 max ใช้หัวฉีดตัวเดียวกัน สามารถที่จะดูวิดีโอการแก้ไขของรุ่น K1C ได้เลย

เส้นพลาสติกติดที่ชุดดันเส้น

ในกรณีเกิดจากเส้น FIlament ที่ไม่ได้คุณภาพ มาไม่สม่ำเสมอ ทำให้เส้นติดอยู่ด้านในท่อของชุดมอเตอร์ดันเส้น นอกจากนั้น อาจจะเกิดจาก พัดลมที่เป่าซิงค์ระบายความร้อนที่หัวฉีดเสีย หรือเป่าเบาลง ทำให้เส้นที่อยู่ด้านในหัวฉีด ละลายมากเกินไป จนทำให้มอเตอร์ดันเส้น ไม่สามารถดันเส้นลงไปที่ปลายหัวฉีดได้ ซึ่งการแก้ไข อาจจะเป็นการสังเกตุที่ตัวพัดลมเป่าซิงค์ก่อน ว่ามีใยพลาสติก เข้าไปพันกันด้านในพัดลม ทำให้เป่าเบาลง แต่ถ้าดูแล้ว พัดลมไม่เป็นอะไร ก็ให้ลองถอดและรื้อชุดดันเส้นพลาสติก

SATISFYING?
บทความนี้เป็นประโยชน์หรือไม่

nattawat
nattawat
Articles: 89